Круги из коррозионностойкой стали
В наличии — проверенные марки коррозионно-стойкой стали, включая:
Аустенитные стали:
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х11Н10М2Т-ВД, 03Х12Н10МТР-ВД, 20Х20Н14С2, 20Х23Н18
Ферритно-аустенитные и мартенситные стали:
45Х14Н14В2М, Х13, Н70МФВ
Преимущества:
Высокая коррозионная стойкость
Широкий сортамент
Готовая форма под обработку
Температурная стабильность
Свариваемость и технологичность
Устойчивость к механическим нагрузкам
Услуги:
Поставка со склада и под заказ
Точная резка по длине
Сертификаты, паспорта, протоколы испытаний
Технические консультации по подбору стали под среду эксплуатации
Маркировка, транспортная упаковка
Доставка по РФ и странам СНГ
Классификация коррозионно-стойких сталей:
По структурному классу:
Структура | Описание |
Аустенитные | Характеризуются высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и свариваемостью. Не магнитятся. Примеры: 10Х17Н13М2Т, 20Х23Н18, 03Х11Н10М2Т-ВД |
Ферритные | Повышенная стойкость к коррозии под напряжением, магнитные. Менее пластичны. |
Мартенситные | Закаливаются, твёрдые, износостойкие, но менее коррозионностойкие. Пример: Х13 |
Аустенитно-ферритные (двухфазные) | Сочетают прочность и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Пример: 45Х14Н14В2М |
Жаростойкие и жаропрочные никелевые сплавы | Пример: Н70МФВ — стойкий к окислению и кислотной коррозии даже при t° > 850 °C |
По уровню стойкости:
Общая стойкость (кислоты, щёлочи, влага)
Межкристаллитная стойкость (стойкость к межзерновой коррозии после сварки)
Щелевая и питтинговая стойкость (в морской воде, солевых растворах)
Стойкость к коррозии под напряжением
Свойства коррозионно-стойких сталей:
Свойство | Пояснение |
Коррозионная стойкость | Основной параметр – устойчивость к химическому разрушению. |
Температурная стойкость | Большинство марок работает до 600–850 °C. Никелевые — выше. |
Свариваемость | Отличная у аустенитных сталей. Некоторые требуют послесварочной обработки. |
Пластичность и прочность | Аустенитные — пластичны, ферритные — прочны, мартенситные — твёрды. |
Обрабатываемость | Большинство марок поддаются механообработке и шлифовке. |
Магнитные свойства | Аустенитные — немагнитны, мартенситные и ферритные — магнитны. |
Основные области применения:
- Химическая и нефтехимическая промышленность
- Энергетика (в том числе атомная и тепловая)
- Судостроение и морские установки
- Оборудование пищевой и фармацевтической промышленности
- Реакторы, теплообменники, ёмкости, трубопроводы
- Детали, контактирующие с агрессивными средами (вода, кислоты, пары)
Виды проката:
- Круги (Ø 5–440 мм) — для валов, крепежа, опорных узлов, фланцев, втулок
- Трубы (бесшовные, сварные) — для жидких и газовых сред, пара, кислот
- Листы и ленты — обшивки, кожухи, теплообменные поверхности
- Проволока, прутки, шестигранник — для арматуры, пружин, метизов
- Поковки и заготовки — для фланцев, переходников, деталей высокого давления
Характеристики предложенных марок:
Марка | Структура | Применение | Особенности |
45Х14Н14В2М | Аустенитно-ферритная | Морское оборудование, арматура | Высокая прочность, щелево- и хлоридостойкость |
20Х23Н18 | Аустенитная | Тепловое и химическое оборудование | Кислотостойкость, работа до 850 °C |
10Х17Н13М2Т | Аустенитная | Медоборудование, пищевая отрасль | Немагнитна, стойкость к межкристаллитной коррозии |
03Х11Н10М2Т-ВД | Аустенитная (ВД) | Вакуумные системы, криогеника | Повышенная пластичность, чистота состава |
Х13 | Мартенситная | Режущие инструменты, калибры, валы | Твёрдая, износостойкая, ограниченно стойкая к кислотам |
03Х12Н10МТР-ВД | Аустенитная (ВД) | Химическая промышленность, ёмкости | Сниженное содержание углерода, стабильность после сварки |
20Х20Н14С2 | Аустенитная | Кислотные среды, сероводород, SO₂ | Стойкость к серосодержащим и щелочным средам |
Н70МФВ | Никелевый сплав | Агрессивные газы, высотные камеры | Стойкость при 1000+ °C, отличная коррозионная стойкость |
10Х17Н13М3Т | Аустенитная | Теплообменники, трубопроводы, оборудование | Устойчива к коррозии в слабокислых средах |
Коррозионно-стойкие стали являются стратегическим материалом для всех отраслей, где требуется эксплуатация в агрессивной, химически активной или влажной среде. Их подбор требует учёта типа коррозии, температуры, механических нагрузок, формы поставки и необходимости сварки. Марки, приведённые выше, покрывают широкий спектр промышленных задач — от судостроения до медицины и газохимии.
- Прямые контракты с заводамиМы напрямую взаимодействуем с производителями: договариваемся о цене, контролируем сроки и спецификацию. Это позволяет нам предлагать клиентам стоимость, которую они не получат напрямую с завода.
- Опыт и специализацияС 2016 года мы поставляем цветной, нержавеющий и специальный металлопрокат для промышленных предприятий по всей России. Работаем с машиностроением, ОПК, авиационной, железнодорожной и ракетной отраслью.
- Индивидуальные поставкиХраним металл на складе только под реальные запросы. Нет избыточных остатков — есть актуальные партии и точный расчёт под заявку. Сроки зависят от объёма: от 3–5 дней при наличии до 2–4 недель для крупных поставок.
- Гибкая логистикаПоставляем металл по всей России. Используем собственный автопарк и транспортные компании. Склады арендуем в регионах, где удобно клиенту.
- Документация и контрольПоставки сопровождаются комплектом документов: сертификаты, спецификации, данные химанализа — по запросу. При необходимости подключаем заводские или независимые лаборатории.
- Персональный менеджерКаждому клиенту назначается менеджер, который ведёт сделку под ключ: от подбора марки до контроля отгрузки. Вам остаётся только оплатить счёт — остальное мы берём на себя.
- Условия для постоянных клиентовДля надёжных партнёров возможна отсрочка платежа и согласование долгосрочных условий. Стандартная форма оплаты — 100% предоплата.
- Нестандартные решенияПодбираем аналоги, решаем сложные задачи, работаем с редкими марками и специфическими требованиями. Говорим с заказчиком на одном техническом языке.