Износостойкая сталь Relia

от заводов производителей
Relia — серия износостойких сталей, разработанных и выпускаемых компанией ArcelorMittal Industeel (Франция)

Марки стали:

Relia 400 — 370–430 HBW
Relia 450 — 420–480 HBW
Relia 500 — 470–530 HBW

Размеры:

Толщина листов: от 3 до 150 мм
Ширина: до 3800 мм
Длина: от 4000 до 13000 мм

Допуски:

По толщине: EN 10029, Class A (по запросу — B, C, D или сверхточные -0,2/+0,2 мм)
По плоскостности: EN 10029 Class N (тип H); по запросу — Class S
По поверхности: EN 10163-2 Class A, Subclass 1

Возможна поставка листов с необрезными краями (cut-to-length из рулона)

Relia — это серия низколегированных мартенситных сталей с высокой твердостью. Их твердость достигается за счёт интенсивной водяной закалки во время производства листов. Стали Relia® обеспечивают превосходную стойкость к абразивному износу — в 3–6 раз выше, чем у стандартной конструкционной стали с пределом текучести 355 МПа (фактические показатели могут варьироваться в зависимости от типа износа и условий эксплуатации). Применение стали Relia® существенно увеличивает срок службы деталей и узлов машин по сравнению со стандартной конструкционной сталью, при этом не снижая удобство обработки в цехе.

Доступные марки: Relia® 400, 450 и 500 HBW.

Ключевые преимущества

  • высокая поверхностная твердость
  • хорошая ударная вязкость
  • равномерное распределение твёрдости по сечению
  • повышенная свариваемость
  • улучшенная способность к холодной формовке
  • узкие допуски на толщину и плоскостность

Механические и физические свойства

Свойство

Relia® 400

Relia® 450 (до 50 мм)

Relia® 500

Твердость (HBW)

370–430

420–480

470–530

Сквозная твердость (мин.)

330

380

420

Предел текучести (MPa)

1100

1200

1400

Предел прочности (MPa)

1250

1400

1600

Относительное удлинение (%)

13

10

10

Ударная вязкость (CVN, -40°C)

27 Дж (ориентиров.)

27 Дж (ориентиров.)


Химический состав (в макс. %)

Элемент

Relia® 400

Relia® 450

Relia® 500

C

0.17

0.20

0.28

Mn

1.90

1.50

1.50

P

0.02

0.02

0.02

S

0.003

0.003

0.003

Si

0.60

0.60

0.60

Al

0.060

0.060

0.060

Cr

0.8

0.8

1.0

Mo

0.2

0.2

0.5

Ni

1.0

1.0

0.8

Cu

0.4

0.4

0.4

B

0.004

0.004

0.004

Ceq (экв. углерода)

0.45

0.52

0.67


Обработка и изготовление

Термическая резка (Совместима с плазменной, лазерной, газовой и гидроабразивной резкой)
Требования: Преднагрев: 100–150°C для толщин >40 мм (или >10 мм для Relia® 500); избегать перегрева выше 200°C.

Холодная гибка

Марка

Мин. внутренний радиус (⊥)

Ширина матрицы

Relia® 400

3t (4t вдоль волокна)

10t (12t)

Relia® 450

5t (6t)

12t (14t)

Relia® 500

6t (8t)

14t (18t)

*t — толщина листа

Сварка
Отличная свариваемость при соблюдении температурных режимов.
Типы сварки: SMAW, GMAW, FCAW, SAW.
Интерпассовая температура: не выше 220°C.
Преднагрев обязателен: при толщине >60 мм (или >15 мм для Relia® 500).
Расходные материалыДопустимы ферритные и нержавеющие присадки (AWS, EN).
Для защиты сварных швов от износа возможно использование упрочнённых обмазок.
Механическая обработка (сверление, фрезерование, нарезка резьбы)

Сверление


Relia® 400

Relia® 450

Relia® 500

HSS (v, м/мин)

10–30

5–25

5–15

Карбид (v, м/мин)

50–90

40–80

40–60

Подача (мм/об)

0.1–0.2

0.1–0.2

0.1–0.2


Фрезерование


Relia® 400

Relia® 450

Relia® 500

HSS (v, м/мин)

30–50

20–40

13–30

Карбид (v, м/мин)

50–150

40–120

30–100

Подача (мм/об)

0.05–0.5

0.05–0.5

0.05–0.5


Области применения Relia

Применяется в:
  • Горнодобывающем оборудовании;
  • Самосвалах, ковшах, щёковых дробилках;
  • Лесозаготовительной технике;
  • Строительной и сельхозтехнике;
  • Машиностроении для узлов, работающих в условиях интенсивного износа.

Relia от ArcelorMittal — это технологически продвинутый класс износостойких сталей с узким допуском по твердости, высокой прочностью, хорошей свариваемостью и возможностью холодной гибки. Это оптимальный выбор для предприятий, которым важно продление ресурса деталей без снижения производственной гибкости.
Этапы работы с заказчиками
Консультация
Описываем условия сотрудничества, подбираем нужный металлопрокат.
Оформление заказа
Согласовываем детали заказа, готовим счёт для оплаты.
Оплата
Клиент оплачивает счёт, мы подтверждаем заказ и готовим необходимые документы.
Производство и отгрузка
Заводы-производители готовят товар, мы контролируем отгрузку.
Доставка
Организуем доставку по России, предоставляем документы.
Почему стоит выбрать нашу компанию для закупки цветного металлопроката
Мы предлагаем выгодные условия для оптовых закупок с доставкой по всей России.
  • Прямые контракты с заводами
    Мы напрямую взаимодействуем с производителями: договариваемся о цене, контролируем сроки и спецификацию. Это позволяет нам предлагать клиентам стоимость, которую они не получат напрямую с завода.
  • Опыт и специализация
    С 2016 года мы поставляем цветной, нержавеющий и специальный металлопрокат для промышленных предприятий по всей России. Работаем с машиностроением, ОПК, авиационной, железнодорожной и ракетной отраслью.
  • Индивидуальные поставки
    Храним металл на складе только под реальные запросы. Нет избыточных остатков — есть актуальные партии и точный расчёт под заявку. Сроки зависят от объёма: от 3–5 дней при наличии до 2–4 недель для крупных поставок.
  • Гибкая логистика
    Поставляем металл по всей России. Используем собственный автопарк и транспортные компании. Склады арендуем в регионах, где удобно клиенту.
  • Документация и контроль
    Поставки сопровождаются комплектом документов: сертификаты, спецификации, данные химанализа — по запросу. При необходимости подключаем заводские или независимые лаборатории.
  • Персональный менеджер
    Каждому клиенту назначается менеджер, который ведёт сделку под ключ: от подбора марки до контроля отгрузки. Вам остаётся только оплатить счёт — остальное мы берём на себя.
  • Условия для постоянных клиентов
    Для надёжных партнёров возможна отсрочка платежа и согласование долгосрочных условий. Стандартная форма оплаты — 100% предоплата.
  • Нестандартные решения
    Подбираем аналоги, решаем сложные задачи, работаем с редкими марками и специфическими требованиями. Говорим с заказчиком на одном техническом языке.